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板材靜(jing)曲強度(du)和彈性模量(liang)測定(ding)（三(san)點彎曲）

對應儀器：XK-8010拉力強度(du)試驗機或XK-8012電腦式(shi)拉力強度(du)試驗機

測試要求(qiu)：

拉力強度試驗機又名萬(wan)能材料(liao)試驗(yan)(yan)機(ji)（XK-8010拉力強度(du)試驗(yan)(yan)機(ji)或XK-8012電腦式拉力強度(du)試驗(yan)(yan)機(ji)），根據產品(pin)要求選擇合適的載荷(he)量程范(fan)圍，測量精度(du)為載荷(he)值的1%。

試驗原理(li)：

三(san)點彎(wan)曲的(de)靜曲強度(du)和彈性模量，是在(zai)兩點支撐的(de)試(shi)件中部施加載荷(he)進行測(ce)定，靜曲強度(du)是確(que)定試(shi)件在(zai)最大載荷(he)作用時的(de)彎(wan)矩和(he)抗彎(wan)截(jie)面模量(liang)之(zhi)比(bi)，彈性模量(liang)是確定(ding)試件在材料的(de)彈性極限范(fan)圍內，載荷(he)產生的(de)應(ying)力(li)與應(ying)彎(wan)之(zhi)比(bi)。

試(shi)驗(yan)機由(you)以(yi)下幾(ji)部分(fen)組(zu)成(cheng)：

1）兩個平行的圓(yuan)柱(zhu)形支承(cheng)輥，輥長度(du)應超過試件(jian)寬度(du)。當板基本厚度(du)t≤6mm時，支承(cheng)輥直徑為（10±0.5)mm;

當板(ban)基本厚(hou)度(du)t＞6mm時，支承輥(gun)直(zhi)徑為（15±0.5)mm;支承輥(gun)之間的距離應可調節。

2）圓柱(zhu)形(xing)加荷輥(gun)，當板基本厚度t≤6mm時，支承輥(gun)直徑(jing)為（10±0.5)mm;當板(ban)基(ji)本厚度t＞6mm時(shi)，支承輥(gun)(gun)直徑為(wei)（30±0.5)mm;加荷輥(gun)(gun)平(ping)行與支承輥(gun)(gun)放置，并與兩支承輥(gun)(gun)之間(jian)距(ju)離相等。

3）變形測量(liang)儀（如(ru)百分(fen)表或類似測量(liang)工具），置于支(zhi)承輥中間，測量(liang)試件(jian)變形，分(fen)度值為0.01mm.

4）測量(liang)系(xi)統，可測量(liang)施加到(dao)試(shi)件上的載(zai)荷，精確(que)度為測量(liang)值的1%。

游標卡尺，分度值0.1mm,根(gen)據試件(jian)長度選擇量程0-300mm，0-600mm，0-1500mm。

千分尺，分度值為0.01mm，根據試件厚度選(xuan)擇量程(cheng)0-25mm，25-50mm，50-75mm。

試件尺(chi)寸：

長l₂≥（20t＋50)mm,t為試件基本厚度，且150mm≤l₂≤1050mm；寬b=(50±1)mm.

對于管(guan)孔平行于試件長度的孔狀，蜂窩狀等空心結構板(ban)，試件空度至(zhi)少(shao)為各管(guan)孔截面單元(yuan)寬度的兩倍(bei)（即(ji)兩倍(bei)管(guan)徑加(jia)兩個(ge)壁板(ban)厚度），試件(jian)(jian)有一對稱的橫斷面，若試件(jian)(jian)管(guan)孔垂直于試件(jian)(jian)長度(du)，加荷輥應位于壁板正上方(fang)。

測(ce)定(ding)靜(jing)曲強度時如果試件撓度變形很大而試件并未破壞，則兩支座間距(ju)離應減小，但(dan)不得小于(yu)100mm。檢測(ce)報告中應寫明試件破壞(huai)時的支座距離。如果發生此類情況，則應重取試件測定。

膠(jiao)合板類試件應沒有明(ming)顯影響其(qi)強度的特征。

試件平衡處(chu)理

必(bi)要時，將試件置于溫度（20±2）℃，相(xiang)對濕度（65±5）%環境中至質量恒定。相(xiang)隔24h兩次稱(cheng)重結(jie)果之(zhi)差不超過試件質量的(de)0.1%，即視為(wei)質量(liang)恒定。

試驗方法：

1，測(ce)量(liang)試件的寬(kuan)度(du)和厚度(du)。寬(kuan)度(du)在試件長邊中(zhong)心處測(ce)量(liang)，厚度(du)在試件對角線交叉(cha)點(dian)處測(ce)量(liang)。

2，調(diao)節兩(liang)支座(zuo)跨距至少為(wei)(wei)試件基本厚度的20倍(bei)，最小為(wei)(wei)100mm，最大(da)為(wei)(wei)1000mm。測量支座(zuo)間的中心距，精確至0.5mm.

3，試(shi)(shi)件(jian)(jian)平放在支座上，試(shi)(shi)件(jian)(jian)長(chang)軸(zhou)與支承輥(gun)垂直，試(shi)(shi)件(jian)(jian)中心點在加荷輥(gun)下(xia)方。

4，在(zai)整個試驗(yan)中(zhong)恒速(su)加(jia)載(zai)(zai)。調整加(jia)載(zai)(zai)速(su)度，以便在(zai)（60±30）s內(nei)達到最大載(zai)(zai)荷。在(zai)試件中(zhong)點（在(zai)加(jia)荷輥正下方(fang)）測量試件的撓曲(qu)

變(bian)形(xing)，精(jing)(jing)確(que)至0.1mm，并根據變(bian)形(xing)和相應的(de)(de)載(zai)荷值繪制-撓度曲線圖，載(zai)荷精(jing)(jing)確(que)至測量值的(de)(de)1%，并根據變(bian)形(xing)和相應的(de)(de)載(zai)荷值繪制的(de)(de)載(zai)

荷(he)-撓(nao)度曲(qu)線(xian)圖，載(zai)荷(he)精確至測量(liang)值的1%。如果(guo)撓(nao)度變形測得的是增量(liang)讀數(shu)，則至少取(qu)6對載(zai)荷(he)-撓(nao)度值。

5，記錄最(zui)大載荷(he)，精(jing)確至測量值的1%。

6，根據板的縱橫向，取兩組(zu)(zu)試件進行試驗，在每組(zu)(zu)試件內，測試時一(yi)半試件正面(mian)向上(shang)，一(yi)半試件背(bei)面(mian)向上(shang)。

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